一种塑胶变压器骨架制造技术

   日期:2024-05-22     来源:网络整理    作者:佚名     移动:http://app.1688ku.com/article/727720.html      >> 违规举报
核心提示:一种塑胶变压器骨架制造技术一种塑胶变压器骨架,特别是一种塑胶变压器骨架。[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种塑胶变压器骨架,有效解决了现有技术的不足。

一种塑胶变压器骨架制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器骨架技术领域,具体为一种塑胶变压器骨架,包括安装底座,所述安装底座的一侧滑动连接有接线柱,所述接线柱的一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧设置有固定构件,所述固定构件包括转动柱,所述转动柱的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧固定连接有控制板,所述控制板的一侧固定连接有固定柱;将接线柱和安装板安装到安装底座上之后,转动固定板,使固定板贴合在安装板上,之后按动控制板进行固定,当变压器骨架损坏时,按动控制板,进而带动固定柱运动出固定孔,将变压器骨架进行拆卸,进而可以使变压器骨架的安装和拆卸更加方便。和拆卸更加方便。和拆卸更加方便。

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

一种塑胶变压器骨架

[0001]本技术涉及变压器骨架

,特别是一种塑胶变压器骨架

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,变压器骨架是变压器中必不可少的组成部分,变压器骨架主要的作用是为变压器中的线圈提供缠绕的空间。

[0003]目前的塑胶变压器骨架,通常使用固定胶水进行粘合,拆卸时非常麻烦,而且会损坏骨架,同时一种变压器骨架只能缠绕固定的匝数,不能根据具体使用情况进行调节缠绕匝数,因此需要一种塑胶变压器骨架来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种塑胶变压器骨架,有效解决了现有技术的不足。

[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种塑胶变压器骨架,包括安装底座一种塑胶变压器骨架制造技术,所述安装底座的一侧滑动连接有接线柱,所述接线柱的一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧设置有固定构件,所述固定构件包括转动柱,所述转动柱的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧固定连接有控制板,所述控制板的一侧固定连接有固定柱。

[0006]可选的,所述安装底座的一侧开设有接线孔,所述接线孔的数量为若干个,若干个所述接线孔线性阵列在安装底座的一侧,所述接线孔的直径大小与接线柱的直径大小相等,将通电线圈缠绕在变压器骨架上之后,使接线柱滑动到接线孔内部,接通电路可以使变压器正常运行。

[0007]可选的,所述安装底座的一侧设置有转动孔,所述转动孔的数量为若干个,若干个所述转动孔对称分布在安装底座的一侧,所述转动孔的直径大小与转动柱的直径大小相等,将接线柱和安装板安装到安装底座上之后,转动固定板hao123,使固定板贴合在安装板上,之后按动控制板,在固定柱的固定下,可以使变压器骨架安装更加方便。

[0008]可选的,所述安装底座的一侧设置有固定孔,所述固定孔的数量为若干个,若干个所述固定孔对称分布在安装底座的一侧,所述固定孔的直径大小与固定柱的直径大小相等,当变压器骨架损坏时,按动控制板,进而带动固定柱运动出固定孔,将变压器骨架进行拆卸,使变压器骨架的拆卸更加方便。

[0009]可选的,所述安装板的一侧固定连接有变压器骨架,所述变压器骨架的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的一侧螺纹连接有调节构件,所述调节构件包括螺纹柱,所述螺纹柱的一侧设置有调节板,所述调节板的一侧固定连接有第二弹簧。

[0010]可选的,所述螺纹柱的数量为两个,两个所述螺纹柱对称分布在变压器骨架的一侧,所述螺纹柱的螺纹螺距与螺纹孔的螺纹螺距相适配,转动螺纹杆,通过螺纹传动可以使螺纹杆带动调节板板进行直线运动,进而调节安装板与调节板之间的间距,进而控制通电

线圈的缠绕匝数,使变压器适用不同的工作环境。

[0011]可选的,所述第二弹簧的数量为若干个,若干个所述第二弹簧对称分布在调节板的一侧,转动螺纹杆,通过螺纹传动可以使螺纹杆带动调节板板进行直线运动,转动螺纹柱,使螺纹柱向上运动,使调节板在第二弹簧的带动下向上运动,进而可以使调节板及时复位。

[0012]本技术具有以下优点:

[0013]1、该塑胶变压器骨架,通过安装底座、接线柱、接线孔、安装板、转动柱、固定板、第一弹簧、控制板、固定柱和固定孔的配合设置,将接线柱和安装板安装到安装底座上之后,转动固定板,使固定板贴合在安装板上,之后按动控制板进行固定,当变压器骨架损坏时b2b,按动控制板,进而带动固定柱运动出固定孔,将变压器骨架进行拆卸,进而可以使变压器骨架的安装和拆卸更加方便。

[0014]2、该塑胶变压器骨架,通过变压器骨架、螺纹杆、螺纹孔、调节板和第二弹簧的配合设置,转动螺纹杆,通过螺纹传动可以使螺纹杆带动调节板板进行直线运动,进而调节安装板与调节板之间的间距,之后在此转动螺纹柱,使螺纹柱向上运动,使调节板在第二弹簧的带动下向上运动,进而可以使调节板及时复位,进而控制通电线圈的缠绕匝数,使变压器适用不同的工作环境。

附图说明

[0015]图1为本技术装配体的结构示意图;

[0016]图2为本技术安装底座的结构示意图;

[0017]图3为本技术固定构件的结构示意图;

[0018]图4为本技术变压器骨架的结构示意图。

[0019]图中:1

安装底座,2

接线柱,3

安装板,4

固定构件,401

转动柱,402

‑ꢀ

固定板,403

第一弹簧,404

控制板,405

固定柱,5

接线孔,6

转动孔,7

固定孔,8

变压器骨架,9

螺纹孔,10

调节构件,1001

螺纹杆,1002

调节板,1003

‑ꢀ

第二弹簧。

具体实施方式

[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。

[0021]如图1至图4所示,一种塑胶变压器骨架,包括安装底座1,安装底座1的一侧滑动连接有接线柱2,接线柱2的一侧固定连接有安装板3,安装板3的一侧设置有固定构件4,固定构件4包括转动柱401,转动柱401的一侧固定连接有固定板402,固定板402的一侧设置有第一弹簧403,第一弹簧403的一侧固定连接有控制板404,控制板404的一侧固定连接有固定柱405。

[0022]作为本技术的一种可选技术方案:安装底座1的一侧开设有接线孔5,接线孔5的数量为若干个,若干个接线孔5线性阵列在安装底座1的一侧,接线孔5的直径大小与接线柱2的直径大小相等,将通电线圈缠绕在变压器骨架8 上之后,使接线柱2滑动到接线孔5内部。

[0023]作为本技术的一种可选技术方案:安装底座1的一侧设置有转动孔6,转动孔6

的数量为若干个,若干个转动孔6对称分布在安装底座1的一侧,转动孔6的直径大小与转动柱401的直径大小相等塑胶变压器骨架,将接线柱2和安装板3安装到安装底座1上之后,转动固定板402,使固定板402贴合在安装板3上,之后按动控制板404。

[0024]作为本技术的一种可选技术方案:安装底座1的一侧设置有固定孔7,固定孔7的数量为若干个,若干个固定孔7对称分布在安装底座1的一侧,固定孔7的直径大小与固定柱405的直径大小相等,当变压器骨架损坏时,按动控制板404,进而带动固定柱405运动出固定孔7。

[0025]作为本技术的一种可选技术方案:安装板3的一侧固定连接有变压器骨架8,变压器骨架8的一侧开设有螺纹孔9,螺纹孔9的一侧螺纹连接有调节构件10,调节构件10包括螺纹柱1001,螺纹柱1001的一侧设置有调节板1002,调节板1002的一侧固定连接有第二弹簧1003

【技术保护点】

【技术特征摘要】

1.一种塑胶变压器骨架,其特征在于:包括安装底座(1),所述安装底座(1)的一侧滑动连接有接线柱(2),所述接线柱(2)的一侧固定连接有安装板(3)塑胶变压器骨架,所述安装板(3)的一侧设置有固定构件(4),所述固定构件(4)包括转动柱(401),所述转动柱(401)的一侧固定连接有固定板(402),所述固定板(402)的一侧设置有第一弹簧(403),所述第一弹簧(403)的一侧固定连接有控制板(404),所述控制板(404)的一侧固定连接有固定柱(405)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶变压器骨架,其特征在于:所述安装底座(1)的一侧开设有接线孔(5),所述接线孔(5)的数量为若干个,若干个所述接线孔(5)线性阵列在安装底座(1)的一侧,所述接线孔(5)的直径大小与接线柱(2)的直径大小相等。3.根据权利要求1所述的一种塑胶变压器骨架,其特征在于:所述安装底座(1)的一侧设置有转动孔(6),所述转动孔(6)的数量为若干个,若干个所述转动孔(6)对称分布在安装底座(1)的一侧,所述转动孔(6)的直径大小与转动柱(401)的直径大小相等。4.根据权利要求1所述的一种塑...

【专利技术属性】

技术研发人员:张志武,

申请(专利权)人:广州市申拓电子有限公司,

类型:新型

国别省市:

全部详细技术资料下载 我是这个专利的主人

【本文来源于互联网转载,如侵犯您的权益或不适传播,请邮件通知我们删除】

免责声明:一种塑胶变压器骨架制造技术来源于互联网,如有侵权请通知我们删除netprivacy@qq.com
 
 
更多>同类行业
0相关评论

推荐图文
最新发布
网站首页  |  网站地图  |  网站留言  |  RSS订阅  |  违规举报  |  陇ICP备19001095号